嘉興鼎實(shí)機(jī)械制造股份有限公司-非標(biāo)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)-從材料到成型一站式服務(wù)

公司于2014年創(chuàng)建在浙江省嘉興市嘉善縣，是一家集設(shè)計(jì)、鉚焊、成形、機(jī)械加工和裝配為一體的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的焊接加工、龍門加工和噴涂加工為一體的專業(yè)制造企業(yè)。

公司距離上海楓涇古鎮(zhèn)僅7公里，距離杭州120公里，距離蘇州80公里，坐高鐵去杭州只需30分鐘、去上海虹橋只需23分鐘。

過(guò)去十多年，公司主要為歐美外資企業(yè)、上市公司等客戶服務(wù)，經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，獲得了客戶較高評(píng)價(jià)，在業(yè)內(nèi)享有較高聲譽(yù)。

公司主要提供：非標(biāo)定制焊接各種非標(biāo)設(shè)備，按客戶要求設(shè)計(jì)制造各種結(jié)構(gòu)件(ODM)，按客戶圖紙制造各種結(jié)構(gòu)件(OEM)。 

我們的生產(chǎn)工藝主要有：精密鋼結(jié)構(gòu)焊接(氣保焊、氬弧焊、激光焊及機(jī)械手焊接等）、激光下料、自動(dòng)鋸床下料、剪板、折彎、卷圓、鉆孔、車加工、鏜加工、銑加工、磨加工、加工中心、熱處理、表面噴涂等。

一、焊接環(huán)境要求

由于海上風(fēng)電項(xiàng)目通常位于外海，焊接工作需要在高鹽、高濕的環(huán)境下進(jìn)行，因此焊接環(huán)境的要求十分嚴(yán)格。具體來(lái)說(shuō)，需要采取以下措施來(lái)保證焊接質(zhì)量：

風(fēng)速控制：采用CO2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)的風(fēng)速不得大于2m/s，以防止氣體保護(hù)效果減弱，導(dǎo)致焊縫質(zhì)量下降。

濕度控制：焊接環(huán)境的相對(duì)濕度不得大于90%，以避免焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷。

天氣條件：當(dāng)焊接環(huán)境處于大風(fēng)、下雨天氣，且焊工及焊件沒(méi)有有效的保護(hù)措施時(shí)，不得進(jìn)行施焊。

二、焊接材料與設(shè)備

焊接材料：焊接所用材料需與母材（如Q345E鋼板）的強(qiáng)度、化學(xué)成分相匹配。焊材入場(chǎng)后需交于專人看管，并存儲(chǔ)在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免受潮。在施工前，由運(yùn)輸船運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，并由質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，確保焊材質(zhì)量滿足施工要求。

焊接設(shè)備：海上風(fēng)電鋼結(jié)構(gòu)焊接通常采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)，這種焊機(jī)具有焊接效率高、焊縫質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，還需要配備相應(yīng)的焊接輔助設(shè)備，如焊槍、送絲裝置等。

三、焊接工藝與流程

施工準(zhǔn)備：在正式施工前，需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，以確定合適的焊接參數(shù)和工藝方法。同時(shí)，還需要對(duì)焊接材料進(jìn)行預(yù)處理，如去除銹斑、麻面等。

連接件下料：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，進(jìn)行連接件的下料工作。下料前需要打磨切割邊緣的銹斑及麻面，確保切割質(zhì)量。切割完成后，還需要對(duì)加工面進(jìn)行打磨，確保焊接面平整光潔。

連接件焊接：

預(yù)熱：為有效防止焊接過(guò)程產(chǎn)生淬硬組織和減小焊接應(yīng)力與變形，避免產(chǎn)生焊接裂紋，焊前需要采用氧-乙炔火焰加熱方法進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度需根據(jù)母材的厚度和焊接規(guī)范來(lái)確定。

正式焊接：焊接過(guò)程中需要嚴(yán)格控制焊接速度、坡口角度及焊接電流等參數(shù)。焊縫需不間斷焊接，如特殊原因?qū)е逻^(guò)程中斷，需按照既定的修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)，還需要采用鋼襯墊等輔助措施來(lái)保證焊縫質(zhì)量。

焊接順序：應(yīng)以風(fēng)機(jī)塔筒為中心對(duì)稱施焊，確保焊接完成后塔筒頂部法蘭垂直度在允許范圍內(nèi)。焊接過(guò)程需勻速焊接，以確保每層焊接質(zhì)量。

檢測(cè)驗(yàn)收：連接件與過(guò)渡段塔筒之間的連接焊縫為現(xiàn)場(chǎng)焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。焊縫質(zhì)量檢測(cè)包括外觀檢查和無(wú)損探傷檢測(cè)。外觀檢查需按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，無(wú)損探傷檢測(cè)可采用超聲波探傷（UT）或射線探傷（RT）等方法。經(jīng)檢查確認(rèn)必須返修的焊縫缺陷，需采用氣刨機(jī)進(jìn)行返修，并嚴(yán)格控制返修次數(shù)和修補(bǔ)工藝。

四、焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)

焊縫清理：焊接縫兩側(cè)及斷面一定范圍內(nèi)需進(jìn)行清理，確保焊接施工質(zhì)量，避免夾渣現(xiàn)象出現(xiàn)。

焊接參數(shù)控制：需要嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，以確保焊縫質(zhì)量。

熱輸入與預(yù)熱溫度：對(duì)于某些特殊材料（如FH46低溫鋼），需要控制焊接熱輸入和預(yù)熱溫度，以保證焊接接頭的冷卻速度合適，避免產(chǎn)生冷裂紋。

焊后熱處理：對(duì)于某些需要焊后熱處理的焊縫，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行熱處理操作，以釋放焊接殘余應(yīng)力，預(yù)防焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)冷裂紋。

主營(yíng)：焊接/噴漆/拋丸/噴砂/龍門機(jī)加工/激光切割

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